- Tough Shield
Enclosure
Engineered by Fregatte with high IP/NEMA ratings to eliminate ingress from dust, water, oil, and corrosive agents. These enclosures create a controlled internal environment, ensuring the continuous operation of sensitive electronics under harsh industrial conditions.

- EMI & RFI Shielding
It blocks high-frequency interference using conductive coatings, gaskets, and Faraday shielding, ensuring signal clarity in noisy electrical environments.
- Standards-Ready Construction
Pre-certified to UL, CE, IEC, and NEMA standards—simplifies global compliance and accelerates product certification across regulated industries.
- Scalable Customization
Modular design supports fast customization of cutouts, branding, and mounting without increasing tooling costs or delaying production timelines.
Unsere Kunden
Trusted by Engineers and Purchasing Leaders






























- Versatile Offerings
Our Enclosure Products
Explore our high-quality Enclosure solutions today.



- Dynamic Sealing
Enhanced Sealing Performance in Motion
Enclosures feature dynamic sealing technologies, including dual-lip seals and vibration-isolated fasteners, to withstand vibration, thermal cycling, and pressure fluctuations.
- Uses closed-cell silicone or EPDM gaskets with low compression set (<10%) and high rebound for lasting sealing.
- Dual-lip or labyrinth-style seals maintain constant contact, compensating for distortion under load.
- Captive stainless steel fasteners with vibration-dampening bushings ensure uniform pressure across seals.
- Breathable membranes or pressure relief valves prevent pressure build-up and maintain internal balance.
- Validated with IEC 60068-2-6 vibration tests and thermal cycling from –40°C to +85°C.
- Echte Wirkung
Wörter von Kunden
Sehen Sie, wie Globale OEMs und sourcing-Köpfe beschreiben Sie Ihre Erfahrung mit unseren skalierbaren Ausführung.

"Schnelle Bearbeitung und solide Qualität."

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Wir exportieren in 10+ Ländern
Fregatte Globale Präsenz
Fregatte ist stolz darauf, Erleichterung “Machen in Indien für die Welt“. Als unser globales Netzwerk von Frigaters bietet praktisch unbegrenzte Kapazität, und durch unsere IoT-fähige Plattform, die Sie Ihre Teile direkt in der Produktion. Durch digitale und technologisch aktivieren "die stillen Säulen der Wirtschaft" KKMU-und KMU-Branchen der verarbeitenden Industrie, wir sind in der Lage, Tippen Sie auf die riesige Potenzial für die Fertigung zu bringen die besten Ergebnisse für unsere Kunden.

100,000+
Teile Hergestellt
250+
Frigaters
2000+
Maschinen
450+
Materialien
25+
Herstellung Prozess
- Solide Fortschritte
Unser Fertigungs-Metriken
Fregatte bringt Stabilität, Kontrolle und zuverlässige Leistung, um Ihren sourcing-Operationen durch eine strukturierte multi-vendor-system.

2,8 X
Sourcing Cycle Speed
Fregatte ' s pre-qualified network verkürzt die Zeit der Entscheidung zwischen RFQ-und PO-Platzierung.
94%
Auf-Zeit Lieferung Rate
Strukturierte planen von windows-und Logistik-linked Zeitpläne Verbesserung der Projekt-Ebene der Lieferung Zuverlässigkeit.
4X
Mehrteilige Konsolidierung
Wir aktivieren Sie Teil der Familie Dosierung über Lieferanten, die Fragmentierung zu verringern.
22%
Qualität Rejection Rate
Multi-level quality checks Inspektion und Feste Pläne unteren nicht-Konformitäten.
30%
Beschaffungskosten
Optimiert Verhandlungen mit Zulieferern und bulk-order-Strategien reduzieren Sie Ihre gesamten sourcing-Kosten.
20%
Manuelle Bearbeitung Zeit
Automatisierung von Beschaffungs-und Lieferanten-management erheblich reduziert die Zeit verbrachte auf manuelle Aufgaben.
Enclosure materials like aluminum or high-conductivity plastics are critical in dissipating heat generated by high-power electronics. Aluminum offers superior heat dissipation due to its high thermal conductivity, while thermally conductive plastics can be used for lightweight applications, but they have lower heat dissipation capabilities. Proper material selection ensures efficient cooling and prevents overheating, which can cause component failure.
Multi-piece enclosures require precise assembly to ensure effective EMI shielding. If the joints and seams are not perfectly sealed, they can create gaps, leading to electromagnetic interference (EMI) leakage. Conductive gaskets and overlapping seams are often used to pflegen continuous shielding. Sensitivity components may experience signal degradation without proper EMI management, affecting performance.
Gehäuse in outdoor or high-altitude environments often have pressure relief valves or breathable membranes to equalize internal pressure. These features prevent internal condensation, reduce the risk of seal deformation, and protect against rapid pressure fluctuations. This ensures the electronics remain protected even when moving between different atmospheric pressures.
Gasket compression set refers to the ability of a gasket to pflegen its sealing properties after being compressed over time. High-quality materials, such as silicone or EPDM, are designed with low compression set values (under 10%), meaning they retain their sealing force even after repeated compression cycles. This ensures that seals perform effectively in dynamic or high-vibration environments.
Enclosures designed for corrosive environments, like marine or chemical industries, are made from corrosion-resistant materials like stainless steel or special coatings such as powder coating or anodizing. Seals and fasteners are also selected for their resistance to saltwater and chemicals. These materials ensure that enclosures pflegen their integrity and prevent ingress of water, dust, or harmful agents, even under extreme conditions.
Wir freuen uns auf Herstellung für Sie!
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