Services de forgeage
Frigate utilise les dernières techniques de forgeage pour tirer parti de décennies d'expérience et d'innovation mécanisée. Qu'il s'agisse d'une pièce unique ou de grandes quantités, nous veillons à ce que vos pièces soient fabriquées dans les délais impartis.
Ce que nous offrons
Nos offres de forgeage
Associez-vous aux experts en forgeage de Frigate, qui comprennent vos besoins et défis uniques et ont une connaissance approfondie de l'industrie.
Obtenez votre devis maintenant
- Devis instantané
- Livraison dans les délais
- Coût abordable
Expertise en forgeage de la frégate
Solutions de forgeage sur mesure
Nous sommes des fabricants sur mesure et offrons à nos clients les meilleurs composants forgés. Notre expertise technique garantit la meilleure microstructure, une durée de vie plus longue, une résistance accrue et moins de déchets de matériaux, tout en offrant des prix rentables.
A la Frégate, composants de forgeage Nous sommes spécialisés dans la production de pièces forgées pour les applications les plus exigeantes. Qu'il s'agisse de petites pièces forgées en acier pour les véhicules tout-terrain, la défense et l'équipement agricole, ou de composants aérospatiaux dans les alliages à haute température, nous couvrons tous les domaines.
Forging services improve material strength with precise tolerances and minimal waste.
Nos clients
Nos secteurs d'activité
Défense
Aérospatiale
La construction
Railroad
Pétrole et gaz
Automobile
Agriculture
Secteur de l'énergie
Solutions de fabrication intégrées
Nous préparons les billettes et les ébauches métalliques à l'aide de procédés de préformage à chaud et à froid. Cela nous permet de façonner parfaitement les métaux avant le forgeage. Nous utilisons également des techniques avancées pour maintenir une température homogène pendant le forgeage, ce qui réduit les tensions et améliore la qualité.
Approuvé selon les normes les plus strictes
Nos fours de forgeage sont approuvés selon les spécifications et les normes les plus strictes, répondant à toutes les exigences des secteurs de l'aérospatiale et de la défense. Cela nous permet de fabriquer divers matériaux et de garantir que notre gamme de produits forgés est inégalée, allant des aciers au carbone de base et des superalliages aux alliages de nickel à haute intégrité.
Capacités de forgeage avancées pour des conceptions uniques
Nous disposons d'une large gamme de matériaux de qualité supérieure et pouvons concevoir des qualités de composants sur mesure pour répondre à des spécifications différentes et exigeantes afin de satisfaire les besoins de votre projet. Grâce à notre gamme inégalée d'équipements de forgeage, nous ne pouvons pas limiter ce que nous pouvons fabriquer. Nous nous épanouissons dans la fabrication de solutions complexes que d'autres ne peuvent pas réaliser.
Gestion de la chaîne d'approvisionnement et de la logistique
Nous gérons efficacement notre chaîne d'approvisionnement afin de réduire les délais et les coûts. Notre réseau mondial nous permet d'obtenir des matériaux de haute qualité auprès de sources fiables dans le monde entier. Nous utilisons des systèmes d'inventaire en flux tendu pour que tout se passe bien.
Our Forging Process
Key Compliance for Injection Molding Services
The metal is heated to specific temperatures to optimiser its plastic deformation characteristics and refine its microstructure, ensuring high mechanical strength in the final product.
Custom dies are designed with advanced CAD/CAM systems to achieve tight tolerances and accommodate complex geometries, ensuring consistent quality and repeatability.
Forging equipment, such as hydraulic or mechanical presses, applies controlled, high-force impacts to shape the material while maintaining its grain flow for superior strength.
The process aligns the material's grain structure with the part's shape, significantly enhancing directional strength and fatigue resistance.
Components are cooled in controlled environments to manage thermal gradients, minimizing residual stresses and preventing structural distortions.
Heat treatments like annealing, quenching, or tempering are applied to improve hardness, toughness, or wear resistance, tailored to the application requirements.
Matériaux de forgeage
Nous utilisons divers matériaux de haute performance pour fournir des produits de qualité supérieure. solutions de forgeage pour répondre aux demandes spécifiques de diverses industries. Notre expertise en science des matériaux garantit que chaque composant présente des performances et une durabilité exceptionnelles.
L'acier au carbone est chauffé et martelé ou pressé pour lui donner la forme souhaitée. Il est connu pour sa résistance et est utilisé dans les outils et les composants structurels. Il possède des propriétés telles qu'une grande solidité et une résistance à l'usure.
L'acier allié consiste à chauffer et à forger de l'acier mélangé à du chrome, du nickel et du vanadium. Cela permet d'améliorer les propriétés telles que la ténacité et la résistance à l'usure et à la corrosion. Ce matériau présente des propriétés mécaniques et une trempabilité améliorées.
L'acier à outils est forgé pour produire des matrices, des moules et des outils de coupe. Il nécessite un contrôle précis de la température pour conserver son tranchant. L'acier à outils est également très dur, résistant à l'usure et peut conserver une arête vive.
L'aluminium est plus léger et nécessite des températures de forgeage plus basses. Il est utilisé dans l'aérospatiale, l'automobile et les applications structurelles légères. Il présente également un bon rapport résistance/poids et une excellente résistance à la corrosion.
L'acier inoxydable est forgé pour sa résistance à la corrosion et est couramment utilisé dans les appareils médicaux, les équipements de transformation des aliments et les applications marines. Ses propriétés comprennent la résistance à la corrosion, la solidité et l'attrait esthétique.
L'acier duplex, un mélange d'aciers inoxydables austénitiques et ferritiques, est forgé pour offrir une grande résistance mécanique et à la corrosion. Il est souvent utilisé dans le traitement chimique et les applications offshore. Il est très résistant, offre une excellente résistance à la corrosion et peut être soudé.
Le cuivre est forgé pour les composants électriques, la plomberie et les objets décoratifs. Il nécessite un contrôle minutieux pour éviter l'oxydation. Le cuivre possède diverses propriétés, telles qu'une excellente conductivité électrique, une résistance à la corrosion et une grande flexibilité.
Le laiton, un alliage de cuivre et de zinc, est forgé pour les raccords, les vannes et la quincaillerie décorative. Il est réputé pour sa maniabilité et ses qualités esthétiques.
Le titane est forgé dans des conditions précises pour produire des composants solides et légers dans l'aérospatiale, les implants médicaux et les applications de haute performance. Les propriétés de ce matériau comprennent un rapport résistance/poids élevé, une résistance à la corrosion et une biocompatibilité.
Approche de la frégate
Des solutions de forgeage innovantes pour des exigences complexes et personnalisées
Our seasoned and skilled team at Frégate ensures that every forged component meets exact specifications. We understand that the initial phases of product development require meticulous attention to detail, and we deliver exactly that.
Chaque secteur a des exigences uniques ; tous les projets ne rentrent pas dans un moule standard. Nous excellons dans l'élaboration de produits forgés adaptés à vos besoins individuels. Que vous soyez à la recherche d'une pièce spécialisée, d'une série limitée ou d'un produit aux caractéristiques distinctes, nous sommes le bon choix pour votre prochain projet.
Compliance for Forging Services
Frigate ensures its forging services align with globally recognized certifications and regulatory standards. Our processes are built on rigorous quality control, material traceability, and adherence to technical specifications, ensuring metallurgical integrity and mechanical reliability.
Key Compliance Standards with Certification Numbers
Establishes a structured framework for maintaining process control and traceability, ensuring consistency in forging tolerances, defect minimization, and adherence to customer specifications.
Defines quality management requirements for aerospace applications, including stringent control of material properties, dimensional accuracy, and traceability in high-performance forged components.
Certifies compliance in specialized processes such as heat treatment and surface enhancement, ensuring consistent metallurgical properties, hardness, and material performance for aerospace and defense forgings.
Sets requirements for environmental management, ensuring that forging operations, such as furnace emissions and waste handling, meet global sustainability standards without compromising metallurgical quality.
Ensures restricted use of hazardous substances in alloys and coatings, maintaining material compliance for environmentally sensitive applications, particularly in electronics and precision machinery.
Specifies technical requirements for steel forgings, covering chemical composition, mechanical properties, non-destructive testing, and grain structure uniformity.
Regulates the safe operation of forging presses and equipment, mandating safeguards, regular inspections, and personnel training to reduce the risk of workplace accidents.
Sets technical requirements for quality management systems in automotive forging, emphasizing process capability, defect prevention, and material conformance for safety-critical components.
Tolerance for Forging Services
Varies by part size, die wear, and forging process (open or closed die).
Determined by material flow and die precision during compression.
Critical for shafts and circular parts; adjusted for material properties.
Influenced by cooling rate and die alignment.
Depends on mourir surface and material; secondary machining may improve it.
Managed through strict material control and forging cavity filling.
Ensures proper geometry of inclined or angled surfaces.
Critical for ensuring functional fit of holes, slots, and keyways.
Controlled by uniform material flow during the forging operation.
Consistent with design specifications to prevent stress concentrations.
Précision maintained for components requiring shafts or bearings.
Critical for preventing fatigue and ensuring smooth transitions.
Required for easy removal of forged parts from dies; varies by geometry.
Ensures alignment between internal and external features.
Maintains even spacing between parallel faces for load distribution.
Tolerance for slots, grooves, and cavities.
Considered for high-temperature forgings to manage post-cooling changes.
Quality Testing Standards for Forging Services
Confirms proper grain flow for enhanced mechanical properties.
Measures stress distribution within the composante.
Quantifies surface texture for adherence to finish specifications.
Detects internal voids and gas porosity in the material.
Evaluates resistance to crack propagation under stress.
Simulates friction and wear conditions to assess durability.
Measures heat transfer capabilities of forged materials.
Detects surface and near-surface discontinuities in ferromagnetic materials.
Identifies surface and subsurface cracks in conductive materials.
Determines stiffness and elasticity of the material.
Simulates high-temperature deformation to predict forging behavior.
Identifies localized variations in chemical composition.
Measures the depth of carbon loss from the surface.
Assesses the material’s suitability for post-forging welding.
Evaluates susceptibility to cracking due to trapped hydrogen.
Measures electrical properties for conductivity-specific applications.
Determines oxide film uniformity for corrosion resistance.
Ce que nos clients disent de Frigate
21%
Une fabrication plus rapide
Vous avez des doutes ? Notre FAQ
Consultez toutes nos questions fréquemment posées
Nous gérons les contraintes résiduelles et les distorsions dans pièces forgées en utilisant des traitements thermiques spéciaux et des méthodes de refroidissement précises. Après le forgeage, nous chauffons soigneusement le métal et le refroidissons de manière contrôlée. Cela permet de réduire les tensions et d'empêcher les pièces de se plier ou de se déformer. Nous utilisons également des machines de pointe pour mesurer et ajuster les pièces, afin qu'elles gardent la bonne forme et qu'elles soient solides et fiables.
Nous utilisons des métaux spéciaux à haute résistance comme le titane, les alliages d'aluminium et les superalliages pour les pièces forgées de qualité aérospatiale. Ces matériaux sont très résistants et légers, ce qui les rend parfaits pour les composants aérospatiaux.
Nous pouvons forger une large gamme de pièces standard, telles que des engrenages et des supports, ainsi que des pièces sur mesure conçues spécialement pour vous. Qu'il s'agisse d'une forme courante ou d'une pièce unique et complexe, nous disposons des outils et de l'expertise nécessaires pour la réaliser.
Chez Frigate, nous répondons aux demandes de gros volumes de la construction automobile en utilisant des machines puissantes capables de fabriquer de nombreuses pièces rapidement et avec précision. Nous disposons de grosses presses capables de traiter de grandes quantités de métal et nous utilisons des robots pour déplacer et façonner le métal rapidement.
Nous utilisons une planification détaillée et des outils avancés pour les formes complexes et les processus en plusieurs étapes. Nous utilisons souvent des matrices spéciales et procédons en plusieurs étapes pour donner au métal la forme voulue, ce qui nous permet de créer des pièces détaillées et complexes exactement comme il se doit.
Capacité de fabrication
Fonte ferreuse
Taille du moule (max) : 1m X 1m
Gamme de poids : 1 KG ~ 30 KGS
Taille du moule (max) : 1,5m X 1,5m
Gamme de poids : 30 KG ~ 150 KGS
Taille du moule (max) : 3m X 3m
Gamme de poids : 100 KG ~ 1000 KGS
Taille du moule (max) : 500 MM X 500 MM
Gamme de poids : 0,250 KG ~ 20 KGS
Taille du moule (max) : 500 MM X 500 MM
Gamme de poids : 0,100 KG X 20 KGS
Moulage de métaux non ferreux
Capacité : 5000 MT/a
Gamme de poids : 100 gm à 20 KGS
Taille du moule (max) : 1 M X 1 M
Gamme de poids : 0,5 KG X 50 KG
Taille du moule (max) : 1 M X 1 M
Gamme de poids : 0,5 KG X 50 KG
Forgeage
Capacité : 20 000 tonnes par an
Gamme de poids : 300 KG à 1 tonne
Martelage : 5 tonnes
Gamme de poids : de 0,2 KG à 200 KGS
Martelage : Presse hydraulique de 1600 tonnes
Taille de l'anneau : 350 MM OD à 3000 MM OD
Gamme de poids : 15 KGS à 3200 KGS
Matériaux
Acier au carbone, acier inoxydable (AUSTENITE), acier allié, acier inoxydable (MARTENSITE), etc.
Usinage
1 à 1000 MM
1 à 1000 MM
1 à 1000 MM
Matériaux
Acier, aluminium, laiton, cuivre, titane, alliages de nickel, carbure de tungstène, etc.
Plastiques
Matériaux
1250 X 1250 MM
Dans les 10 microns
Plastiques techniques, polyéthylène, polypropylène, chlorure de polyvinyle, polyéthylène téréphtalate, bioplastiques, etc.
Caoutchouc
Matériaux
Caoutchouc naturel, caoutchouc styrène-butadiène, caoutchouc nitrile-butadiène, caoutchouc silicone, caoutchouc fluorocarbone, caoutchouc recyclé, etc.
Fabrication lourde
24000 MT/a
Matériaux
CS / MS, acier allié, acier inoxydable, etc.
Fabrication de tôles
0,8 à 25 mm
Matériaux
Acier doux, acier inoxydable, aluminium, laiton, cuivre, etc.
Nous aimerions fabriquer pour vous !
Soumettez le formulaire ci-dessous et notre représentant vous contactera dans les plus brefs délais.
LIEUX
Bureau de vente mondial
818, Preakness lane, Coppell, Texas, USA - 75019
Siège social
23, 6th West Street, Balaji Nagar, Kattur, Pappakuruchi, Tiruchirappalli-620019, Tamil Nadu, Inde.
Bureau des opérations
9/1, Poonthottam Nagar, Ramanandha Nagar, Saravanampatti, Coimbatore-641035, Tamil Nadu, Inde. ㅤ
