CNC-Bearbeitungsdienstleistungen
Wir setzen auf CNC Bearbeitung um die für Ihre Projekte erforderlichen engen Toleranzen zu erreichen. Diese fortschrittliche computergestützte Technologie hat die Fertigung verändert und unterstützt menschliche Arbeitskräfte durch nutzen. vorprogrammierte Software zur betreiben. Maschinen mit unvergleichlicher Präzision. Entdecken Sie, wie die CNC-Bearbeitung die Produktion automatisieren kann Präzisionsteile kontaktieren Sie uns bei Frigate noch heute.
Was wir tun
Unser Angebot an CNC-Bearbeitung
Frigate ist Ihr kompetenter Partner in der Metall- und CNC-Bearbeitung. Seit unser Beginn, wir haben begangen worden hervorragende Qualität und kundenorientierte technische Lösungen zu liefern.
Holen Sie sich jetzt Ihr Angebot
- Sofortiges Angebot
- Pünktliche Lieferung
- Erschwingliche Kosten
Fortgeschrittenes Fachwissen mit außergewöhnlicher Leistung
Jenseits der CNC-Bearbeitung - Kompetenz, der Sie vertrauen können
Frigate ist stolz darauf, Weltklasse zu liefern CNC-Bearbeitungsdienstleistungen durch unser Team von erfahrenen Frigatern. Wir verfügen über CNC-Maschinen, die auf Ihre speziellen Fertigungsanforderungen vorbereitet sind, und sind darauf spezialisiert, enge Toleranzen einzuhalten und komplexe Geometrien effizient und pünktlich zu bearbeiten. Durch die Verwendung von Materialien in Produktionsqualität und das Fachwissen unserer zuverlässigen Frigateure gewährleisten wir erstklassige Ergebnisse, die Ihre Erwartungen übertreffen.
Vom Laserschneiden über das Holzfräsen bis hin zum 3D-Druck deckt unser Angebot an CNC-Maschinen nahezu alle kommerziell genutzten Fertigungsverfahren und Anwendungen ab. Bevor wir mit der Fertigung beginnen, führen wir gründliche DFM-Bewertungen (Design for Manufacturability) durch, um eine reibungslose Produktion zu gewährleisten. Wir rationalisieren den Fertigungsprozess und optimieren die Kosteneffizienz, indem wir verschiedene Toleranzen, Regeln und allgemeine Fertigungskontrollen festlegen.
Unsere vertikalen Geschäftsbereiche
Luft- und Raumfahrtindustrie
Produktion von Automobilteilen
Herstellung von medizinischen Geräten
Herstellung von elektronischen Bauteilen
Lösungen für die Verteidigungsindustrie
Herstellung von Industriemaschinen
Komponenten des Energiesektors
Herstellung von Konsumgütern
Präzisionstechnik für anspruchsvolle Anwendungen
Wir sind darauf spezialisiert, präzisionsgefertigte Teile zu liefern, die auch den anspruchsvollsten Spezifikationen entsprechen. Mit der Fähigkeit, mit engen Toleranzen zu arbeiten und komplexe Geometrienstellen wir sicher, dass jeder Komponente die wir produzieren, sind perfekt auf Ihre Anforderungen abgestimmt. Ganz gleich, ob Sie Standard- oder Nicht-Standard-Materialien benötigen, unser Expertenteam ist in der Lage, hervorragende Leistungen zu erbringen. Alle unsere Teile entsprechen den höchsten Industriestandards gemäß den ISO/EN/DE-Richtlinien und werden von unseren vertrauenswürdigen, NABL-akkreditierten Prüflaborpartnern überprüft.
Exquisites Finishing für tadellose Ergebnisse
Wir wissen, wie wichtig eine makellose Verarbeitung ist, um tadellose Ergebnisse zu erzielen. Bei Frigate gehen wir einen Schritt weiter, um sicherzustellen, dass jedes Teil Ihre Anforderungen erfüllt. anspruchsvoll Normen. Vom Rundschleifen bis zum Läppen und Polieren bieten wir ein umfassendes Spektrum an Oberflächenbearbeitungsmöglichkeiten. Darüber hinaus bieten wir sekundäre Verfahren wie Oberflächenbehandlung, Wärmebehandlung, Eloxierung und Galvanisierung an, um die Qualität und Haltbarkeit Ihrer Komponenten weiter zu verbessern. Unsere speziellen Verpackungsprotokolle garantieren, dass Ihre Teile mit äußerster Sorgfalt versandt werden und sicher ankommen, egal ob per Luft-, See- oder Landfracht.
Effiziente Ausführung mit Echtzeit-Überwachung
We Hebelwirkung Spitzentechnologie Technologie, um unsere Fertigungsprozesse zu rationalisieren und die Effizienz zu steigern. Mit unserer KI-Plattform bieten wir Echtzeit-Updates über den Fortschritt jedes Teils, von der Materialbeschaffung bis zur Endverpackung. Dieser transparente Ansatz stellt sicher, dass Sie immer über den Status Ihres Produktionsplans informiert sind. Zusätzlich implementieren wir vor und Nachbearbeitungsprozessen zu pflegen. die höchsten Qualitätsstandards und erfüllen die besonderen Bedürfnisse unserer Kunden.
Fortgeschrittene Veredelungskompetenz
Bei Frigate verfügen wir über fortschrittliche Endbearbeitungsmöglichkeiten, um sicherzustellen, dass Ihre Teile den höchsten Präzisions- und Qualitätsstandards entsprechen. Unsere qualifizierten Techniker sind auf Rund-, Flach- und Profilschleiftechniken spezialisiert, sodass wir die genauen Spezifikationen erreichen können erforderlich für Ihre Bauteile. Darüber hinaus garantieren unsere Hon- und Läppverfahren außergewöhnliche Oberflächengüten, die die Leistung und Langlebigkeit Ihrer Teile erhöhen. Mit unserem umfassenden Angebot an Endbearbeitungsdienstleistungen können wir selbst die anspruchsvollsten Anforderungen mit Präzision und Effizienz erfüllen.
Hochmoderne Inspektionseinrichtungen
Bei Frigate hat Qualität oberste Priorität, deshalb investieren wir in auf dem neuesten Stand der Technik Prüfeinrichtungen, um die Integrität jedes von uns hergestellten Teils zu gewährleisten. Ausgestattet mit Spitzentechnologie Technologie, einschließlich Koordinatenmessmaschinen (CMM), Messsystemen, Geräten für die zerstörungsfreie Prüfung (NDT) und Werkzeugen für die Gegenprofilierung, prüfen wir sorgfältig jede Komponente um sicherzustellen, dass es Ihren genauen Spezifikationen entspricht. Unsere strengen Prüfverfahren ermöglichen es uns pflegen. Wir bieten Ihnen ein Höchstmaß an Genauigkeit und Konsistenz, damit Sie sich auf die Qualität unserer Arbeit verlassen können.
Effiziente CAM-Programmierlösungen
Bei Frigate sind wir Hebelwirkung fortschrittliche computergestützte Fertigungsprogrammierung (CAM) für optimieren die Effizienz und Präzision unserer Bearbeitungsprozesse. Unsere erfahrenen Programmierer nutzen. die neuesten Software-Tools zur Erstellung effizienter Werkzeugwege und Bearbeitungsstrategien, die auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind. Durch Automatisierung und Optimierung können wir die Durchlaufzeiten minimieren, den Ausschuss reduzieren und die Gesamtproduktivität steigern. Mit unserer CAM-Programmierung FachwissenWir stellen sicher, dass Ihre Teile mit einem Höchstmaß an Genauigkeit und Effizienz gefertigt werden und Ihren Anforderungen entsprechen. Fristen und Ihre Erwartungen zu übertreffen.
Materialien für die CNC-Bearbeitung
Ganz gleich, ob es darum geht, die enorme Stärke von Stahl zu zähmen oder die Vielseitigkeit von Aluminium zu nutzen, unsere CNC-Bearbeitungsdienste sind in der Lage, sowohl Eisen- als auch Nichteisenmetalle mit Präzision, Effizienz und großer Liebe zum Detail zu bearbeiten.
Metall CNC-Bearbeitung Materialien
Aluminium 6061
Aluminium 5052
Aluminium 2024
Aluminium 6063
Aluminium 7050
Aluminium 7075
Aluminium MIC-6
Kupfer 101
Kupfer C110
Kupfer C932
Kupfer 260
Kupfer 360
Nitronic 60 (218 SS)
Rostfreier Stahl 15-5
Rostfreier Stahl 17-4
Rostfreier Stahl 18-8
Rostfreier Stahl 303
Rostfreier Stahl 316/316L
Rostfreier Stahl 416
Rostfreier Stahl 410
Rostfreier Stahl 420
Rostfreier Stahl 440C
Stahl 1018
Stahl 1215
Stahl 4130
Stahl 4140
Stahl 4140PH
Stahl 4340
A2 Werkzeugstahl
O1 Werkzeugstahl
Titan (Grad 2)
Titan (Grad 5)
Zink-Legierung
Materialien für die CNC-Bearbeitung von Kunststoffen
Hochfester technischer Kunststoff, der für viele kommerzielle Produkte verwendet wird.
Ein klarer, glasartiger Kunststoff. Angemessene Abnutzungseigenschaften. Hervorragend für den Außeneinsatz geeignet.
Acetal
Delrin 150
Delrin 100
Harz mit guter Feuchtigkeitsbeständigkeit, hoher Verschleißfestigkeit und geringer Reibung.
Garolite G10 (FR4)
Garolite G10 (nicht-FR)
Garolith G11 (FR5)
Dieses Material, das aus einem Epoxidharz mit Glasfasergewebeverstärkung besteht und auch als Epoxid-Industrielaminat und Phenolharz bezeichnet wird, bietet hohe Festigkeit und geringe Feuchtigkeitsaufnahme.
Polyethylen hoher Dichte ist ein feuchtigkeits- und chemikalienbeständiger Kunststoff mit guter Schlagzähigkeit. Das Material eignet sich hervorragend für Außenanwendungen sowie für wasserdichte Behälter oder Dichtungen.
Bietet erhöhte mechanische Festigkeit, Steifigkeit, gute Stabilität bei Hitze und/oder Chemikalienbeständigkeit.
Mit einer fast doppelt so hohen Zugfestigkeit wie ABS hat Polycarbonat überlegene mechanische und strukturelle Eigenschaften. Es wird häufig im Automobilbau, in der Luft- und Raumfahrt und bei anderen Anwendungen eingesetzt, die Langlebigkeit und Stabilität erfordern.
PEEK
PEEK (USP Klasse VI TECAPEEK)
PEEK GF30
Aufgrund seiner hervorragenden Zugfestigkeit wird PEEK häufig als leichter Ersatz für Metallteile in Hochtemperaturanwendungen mit hoher Beanspruchung verwendet. PEEK ist beständig gegen Chemikalien, Verschleiß und Feuchtigkeit.
Es hat hervorragende elektrische Eigenschaften und nimmt kaum oder gar keine Feuchtigkeit auf. Es trägt leichte Lasten über einen langen Zeitraum bei sehr unterschiedlichen Temperaturen. Es kann in Teile eingearbeitet werden, die chemisch oder korrosionsbeständig sein müssen.
Dieses Material übertrifft die meisten Kunststoffe, wenn es um chemische Beständigkeit und Leistung bei extremen Temperaturen geht. Es widersteht den meisten Lösungsmitteln und ist ein ausgezeichneter elektrischer Isolator.
Polyethylen mit ultrahohem Molekulargewicht. Ein universell einsetzbares Material. Es bietet eine einzigartige Kombination aus Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit, geringer Oberflächenreibung, hoher Schlagzähigkeit, hoher chemischer Beständigkeit und absorbiert keine Feuchtigkeit.
Polyvinylchlorid (Typ 1) ist ein hoch chemikalienbeständiger synthetischer Kunststoff. PVC wird häufig in Umgebungen eingesetzt, die Flüssigkeiten ausgesetzt sind oder elektrische Isolierung erfordern.
ULTEM 1000
ULTEM 2300
ULTEM (Polyetherimid) ist ein steifer, robuster, leistungsfähiger Thermoplast, der kontinuierlich in Umgebungen mit hohen Temperaturen (bis zu 340°F) eingesetzt werden kann. Es hat eine der höchsten Durchschlagfestigkeiten unter den handelsüblichen Thermoplasten und ist damit ein hervorragender elektrischer Isolator. Da ULTEM außerdem chemikalienbeständig ist, sich leicht reinigen lässt und keine Feuchtigkeit aufnimmt, wird es häufig für folgende Zwecke verwendet medizinische Anwendungen.
CNC-Bearbeitung Endbearbeitungen
Die Finish-Option mit dem schnellste Abwicklungszeit. Die bearbeiteten Teile weisen sichtbare Werkzeugspuren und möglicherweise scharfe Kanten und Grate auf, die auf Wunsch entfernt werden können. Die Oberflächengüte der CNC-Bearbeitung ist vergleichbar mit 125 uin Ra.
Die Oberfläche des Teils erhält ein glattes, mattes Aussehen.
Dabei handelt es sich um ein chargenbasiertes Verfahren, bei dem vibrierende Medien getrommelt werden, um scharfe Kanten und Grate an CNC-Teilen zu entfernen. Durch das Trommeln können Maschinenabdrücke auf den Außenflächen entfernt werden. Teile mit einer Größe von mehr als 8 Zoll erfordern möglicherweise eine manuelle Überprüfung.
Typ II (MIL-A-8625, Typ II) erzeugt eine korrosionsbeständige Oberfläche. Teile können in verschiedenen Farben eloxiert werden - klar, schwarz, rot und gold sind die gängigsten - und werden normalerweise mit Aluminium in Verbindung gebracht. Typ III (MIL-A-8625, Typ III, Klasse 1/2 "Hardcoat") ist dicker und erzeugt zusätzlich zur Korrosionsbeständigkeit von Typ II eine verschleißfeste Schicht.
Eine Oberflächenbeschichtung für Titan gemäß der Spezifikation AMS-2488 Typ 2. Diese auch als Tiodize bezeichnete Oberfläche erhöht die Ermüdungsfestigkeit und die Verschleißbeständigkeit eines Teils. Anodisierte Teile aus Titan werden häufig in der Luft- und Raumfahrt sowie in der Medizintechnik eingesetzt. Nicht pigmentierte Titan-Eloxaloberflächen mattieren den Glanz.
Ein Hartschicht-Eloxalverfahren, bei dem PTFE eingebettet wird, um eine selbstschmierende, trockene Kontaktoberfläche mit den Schutzeigenschaften der Hartschicht Typ 3 zu schaffen. Diese Oberfläche kann auf Aluminiumlegierungen oder Titan verwendet werden und erhöht die Lebensdauer des Produkts. Diese Oberfläche entspricht der AMS-2482 Typ 1 Hartcoat-Eloxierung mit Teflon (nicht eingefärbt).
Bietet Korrosionsbeständigkeit und gute Leitfähigkeitseigenschaften. Kann als Grundlage für Farbe verwendet werden. Kann die Oberfläche gelb/golden hinterlassen. Erzeugt nur eine sehr geringe Dicke, etwa 0,00001"-0,00004". Der chemische Film entspricht MIL-DTL-5541, TYPE I/II.
Verbessert die Korrosionsbeständigkeit von Stählen der Serien 200 und 300 sowie von ausscheidungsgehärteten korrosionsbeständigen Stählen. Die Dicke ist vernachlässigbar, etwa 0,0000001". Entspricht ASTM A967, AMS-QQ-P-35, MIL-STD-171, ASTM A380 oder AMS 2700.
Bei diesem Verfahren wird Pulverlack auf ein Teil aufgesprüht und in einem Ofen eingebrannt. Dadurch entsteht eine starke, verschleiß- und korrosionsfeste Schicht, die haltbarer ist als herkömmliche Lackierverfahren. Für die gewünschte Ästhetik steht eine große Auswahl an Farben zur Verfügung.
Ein elektrochemisches Verfahren reinigt Stahlteile, um die Korrosion zu verringern und das Aussehen zu verbessern, indem das Metall heller wird. Entfernt etwa 0,0001"-0,0025" des Metalls. Entspricht der Norm ASTM B912-02.
Bietet eine gleichmäßige Nickelbeschichtung, die Schutz vor Korrosion, Oxidation und Verschleiß auf unregelmäßigen Oberflächen bietet. Das fertige Teil wird heller sein. Die Schichtdicke beginnt bei 0,0001". Entspricht der Norm MIL-C-26074.
Silber bietet eine hohe Lötbarkeit und elektrische Leitfähigkeit, ist aber anfällig für Anlaufen. Entspricht der Norm AMS QQ-S-365D. Die Dicke beträgt etwa 0,00002" - 0,0003".
Die Vergoldung bietet eine gute Korrosions- und Anlaufbeständigkeit sowie eine hervorragende Lötbarkeit. Die Standardanwendungsspezifikation ist MIL-G-45204 und ASTM B488, CLASS 00, 0, OR 1. Die Dicke beträgt etwa 0,00002" - 0,00005".
Bietet eine gleichmäßige Zinkbeschichtung, die Schutz vor Korrosion, Oxidation und Verschleiß auf unregelmäßigen Oberflächen bietet. Entspricht der ASTM B633-15.
Fregatten-Ansatz
Erreichen von Produktionszielen mit der CNC-Bearbeitung von Frigate
Transformieren Sie Ihre Fertigungsprozesse mit der branchenführenden CNC-Bearbeitung von Frigate Fachwissen. Nutzung von Spitzentechnologie Technologie und einem Team von engagierten Fachleuten liefern wir unübertroffene Präzision, Effizienz und Qualitätskontrolle. Nehmen Sie noch heute Kontakt mit uns auf, um Ihre Projektanforderungen zu besprechen und das volle Potenzial Ihres Unternehmens auszuschöpfen.
Was unsere Kunden über Frigate sagen
21%
Schnellere Fertigung
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Beim Fräsen unterstützt Frigate Teile bis zu 80" x 48" x 24" (2.032 x 1.219 x 610 mm) & bei der Drehbearbeitung unterstützen wir Teile bis zu 62" (1.575 mm) Länge und 32" (813 mm) Durchmesser.
In VMC, haben wir 600mm*600mm*600mm Tisch Kapazität, wenn es um 5-Achsen und bis zu 3 Meter, wenn es um 3-Achsen-Bearbeitung und bis zu 1 Meter, wenn es um 4-Achsen.
Toleranzen gemäß ISO 2768, sofern nicht anders angegeben. Die maximale Toleranz für Kunststoffe und Verbundwerkstoffe beträgt +/- 0,010".
Die Standardausführung ist unbearbeitet: 125 Ra oder besser. Frigate ist jedoch gerne bereit, Anfragen für jede spezifische Oberflächenbeschaffenheit zu unterstützen. Bitte teilen Sie uns bei der Angebotsanfrage mit, welche Art der Oberflächenbehandlung Ihren Anforderungen entspricht.
Frigate kann jede Standard-Gewindegröße verarbeiten. Wir können auch kundenspezifische Gewinde herstellen; diese werden erfordern eine manuelle Angebotsprüfung.
Alle Arten von Metallen und Nichtmetallen, Holz, Acryl, Schaumstoff, Delrin, Nylon, PTFE (Teflon) und andere thermoplastische Materialien.
Produktionsfähigkeit/Kapazität
Eisenguss
Formgröße (max): 1m X 1m
Gewichtsbereich: 1 KG ~ 30 KGS
Formgröße (max): 1.5m X 1.5m
Gewichtsbereich: 30 KG ~ 150 KGS
Größe der Form (max): 3m X 3m
Gewichtsbereich: 100 KG ~ 1000 KGS
Größe der Form (max): 500 MM X 500 MM
Gewichtsbereich: 0.250 KG ~ 20 KGS
Größe der Form (max): 500 MM X 500 MM
Gewichtsbereich: 0.100 KG X 20 KGS
Nichteisenmetallguss
Kapazität: 5000 MT/a
Gewichtsbereich: 100 gm bis 20 KGS
Formgröße (max): 1 M X 1 M
Gewichtsbereich: 0,5 KG X 50 KG
Formgröße (max): 1 M X 1 M
Gewichtsbereich: 0,5 KG X 50 KG
Schmieden
Kapazität: 20.000 Tonnen pro Jahr
Gewichtsbereich: 300 KG bis 1 Tonne
Hämmern: 5 Tonnen
Gewichtsbereich: 0,2 KG bis 200 KGS
Hämmern: 1600 Tonnen Hydraulische Presse
Ringgröße: 350 MM OD bis 3000 MM OD
Gewichtsbereich: 15 KGS bis 3200 KGS
Materialien
Kohlenstoffstahl, rostfreier Stahl (AUSTENITE), legierter Stahl, rostfreier Stahl (MARTENSITE), usw.
Bearbeitung
1 bis 1000 MM
1 bis 1000 MM
1 bis 1000 MM
Materialien
Stahl, Aluminium, Messing, Kupfer, Titan, Nickellegierungen, Wolframkarbid, usw.
Kunststoffe
Materialien
1250 X 1250 MM
Innerhalb von 10 Mikrometern
Technische Kunststoffe, Polyethylen, Polypropylen, Polyvinylchlorid, Polyethylenterephthalat, Biokunststoffe, usw.
Gummi
Materialien
Naturkautschuk, Styrol-Butadien-Kautschuk, Nitril-Butadien-Kautschuk, Silikonkautschuk, Fluorkautschuk, recycelter Kautschuk usw.
Schwere Fabrikation
24000 MT/a
Materialien
CS / MS, legierter Stahl, Edelstahl, etc.
Herstellung von Blechen
0,8 bis 25 mm
Materialien
Baustahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Kupfer, usw.
Wir würden gerne für Sie produzieren!
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STANDORTE
Globales Verkaufsbüro
818, Preakness Lane, Coppell, Texas, USA - 75019
Eingetragener Sitz
23, 6th West Street, Balaji Nagar, Kattur, Pappakuruchi, Tiruchirappalli-620019, Tamil Nadu, Indien.
Betriebsbüro
9/1, Poonthottam Nagar, Ramanandha Nagar, Saravanampatti, Coimbatore-641035, Tamil Nadu, Indien. ㅤ
